Pieu battu DYWIDAG

Pieu battu DYWIDAG

Avantages et caractéristiques

Ce système de pieu battu est constitué de tubes en fonte ductile aux embouts mâles/femelles, coniques. Ce pieu peut travailler, en fonction des conditions du terrain, aussi bien au frottement qu’en butée:

Pieu battu DYWIDAG

 

  • installation rapide des pieux, avec peu de vibrations
  • contrôle continu de la capacité du pieu, en corrélation avec la vitesse d’enfoncement
  • utilisé comme pieu permanent ou provisoire
  • adaptation facile de la longueur des pieux aux conditions du terrain
  • pas de chutes de tube
  • aucun façonnage des têtes de pieu
  • matériel léger et manœuvrable permettant de travailler dans des conditions de place restreinte
  • installation de chantier simple, d’où début des travaux immédiat, sans retard

Force portante du pieu ductile battu selon Agrément officiel du DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik, Berlin)

type de pieudiamètre extérieurépaisseur du tubesection de fontesection de bétoncapacité fontecapacité béton B25capacité du pieu
ø x s[mm][mm][cm2]*[cm2][kN]*[kN][kN]
118x7.5118.007.5020.5583.3243869507
118x0.8118.009.0025.3378.5454065605
170x9.0170.009.0037.58181.46800151951
170x10.6170.0010.6045.14173.909621441,106

* compte tenu des pertes en section dues à la corrosion dans le temps

Fonte à graphite sphéroïdale (GGG)


Trace des ligne de force Fonte à graphite lamellaire (fonte grise=GG) Fonte à graphite sphéroïdale (fonte ductile=GGG)
Trace des ligne de force Fonte à graphite lamellaire (fonte grise=GG) Fonte à graphite sphéroïdale (fonte ductile=GGG)
Comparaison des courbes de travail GG-ST37-GGG Rm=chanrge de rupture ReS=limite élastique
Comparaison des courbes de travail GG-ST37-GGG Rm=chanrge de rupture ReS=limite élastique

Dans le masse de fonte en fusion, le graphite est transformé de lamelles poitues (fonte grise) en forme sphéroïdale (fonte ductile). Ceci change les caractéristique mécaniqes de façon fondamentale, la résistance est augmentée et le matériau devient ductile.

Réalisation des pieux

Pieu battu DYWIDAG
Ø 118
épaisseurpoids/m
[mm][kg]
7,5105±7
9,0123±7

Les pieux sont battus par des marteaux à percussion rapide. Le premier tronçon de tube est pourvu d’un sabot de pieu puis battu dans le sol. Les tronçons suivant s’emboîtent dans les manchons des tronçon précédents. La longueur finale est déterminée en fonction de la résistance au battage.

Pieu battu DYWIDAG
Ø 170
épaisseurpoids/m
[mm][kg]
9,0186±10
10,6213±10